橡膠老化試驗箱

CL-1006型橡膠壓縮耐寒系數(shù)測定儀

• 橡膠壓縮耐寒系數(shù)測定儀特點及用途：

本儀器是用于低溫條件下的混煉膠的壓縮耐寒試驗，并符合GB/T6034《硫化橡膠的壓縮耐寒系數(shù)的測定》、
溫條件下HG/T3866《硫化橡膠壓縮耐寒系數(shù)的測定》等國家標準的規(guī)定，可用于研究所、工廠及專業(yè)學校等試驗、研究鑒定，橡膠的低溫壓縮后彈性恢復的性能。本儀器再原有設計中，采用疊式壓縮機制冷并增加了冷井攪拌器，使容器四周溫度更均勻，下降溫度更快，節(jié)約時間，降低了能耗。
二：橡膠壓縮耐寒系數(shù)測定儀主要技術參數(shù)
1、試驗的低溫度-60℃ ，并可任意設置低溫溫度
2、試驗尺寸為園形，直徑φ10mm高10mm±0.2mm
3、測量采用百分表 ，分度值：0.01mm
4、作用在試樣上的負荷為：1.960N±0.098N
5、溫度精度：1℃
6、制冷方式：疊式壓縮機制冷
7、大外形尺寸：760x1000x530mm（長×高×寬）
8、工作室外形尺寸：220x1200x140mm（長×高×寬）
9、冷卻介質(zhì)：乙醇或其他不凍液
10、攪拌電機：15W
11、工作電源220V~240V，50Hz，2kW
三：橡膠壓縮耐寒系數(shù)測定儀結構特征
本儀器主要由機座、冷卻槽、升降結構、壓縮裝置及測量裝置、壓縮機等六部分組成。
1、傳壓桿與套筒間不允許有摩擦。
2、作用在試樣上的負荷（壓塊和連接桿的重量及百分表彈簧力的總和）為1.960±0.098N（200±10g）。
3、使用經(jīng)校正合格的、小分度值不大于1℃的內(nèi)標式半浸溫度計測量試驗溫度。
4、用數(shù)顯表測量冷凍時間及冷凍后的恢復時間。
5、平臺的直徑應大于試樣直徑，以使壓縮的試樣面積邊緣不超出平臺。
6、平臺與壓頭的間隙不得大于0.03mm。

一、壓縮制冷低溫脆性測定儀特點及用途

橡膠低溫脆性測定儀是測定橡膠在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時的zui高溫度，即為脆性溫度，可以對非硬質(zhì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。也可以測定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此無論在科學研究材料及其制品的質(zhì)量檢驗，生產(chǎn)過程的控制等方面均是*的。本儀器同時滿足GB/T 1682-82《硫化橡膠低溫脆性溫度的測定 單試樣法》和GB/T 15256-94《硫化橡膠低溫脆性溫度的測定多試樣法》國家標準設計的，各項技術指標符合國家標準的要求。本儀器在原有設計中，增加了冷井攪拌器，使容器四周溫度更均勻，下降溫度更快，節(jié)約時間，降低了能耗。 

本儀器同時也可滿足GB/T 5470-2008《塑料沖擊脆化溫度的測定》，可對常用塑料、線纜PVC等材料進行低溫脆性試驗。

二、壓縮制冷低溫脆性測定儀技術參數(shù)： 

1、試驗溫度：-70℃--0℃

2、沖擊速度：2m/s ±0.2m/s 

3、恒溫后，試驗3min時間內(nèi)溫度波動：＜±0.5℃

4、沖擊頭半徑：R1.5±0.1mm（單試樣法），R1.6±0.1mm（多試樣法）

5、沖擊器中心到夾持器下端距離：11±0.5mm （單試樣法），8±0.3mm（多試樣法）

6、試樣尺寸：長：25.0±0.5mm，寬：6.0±0.5mm，厚：2.0±0.3mm

7、外型尺寸：920×800×1520

8、功率：1100W 

9、冷井容積：700ml

三、 使用方法

3.1接通電源，溫控儀和計時器顯示燈亮。

3.2向冷井中注入冷凍介質(zhì)（一般為工業(yè)乙醇），其注入量應保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。

3.3將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過緊或過松，以防止試樣變形或脫落。

3.4按下夾持器，開始冷凍試樣，同時啟動時序控制開關（或按動秒表）計時。試樣冷凍時間規(guī)定為3.0±0.5min。試樣冷凍期間，冷凍介質(zhì)溫度波動不得超過±1℃。

3.5提起升降夾持器，使沖擊器在半秒鐘內(nèi)沖擊試樣。

3.6取下試樣，將試樣按沖擊方向彎曲成180°，仔細觀察有無破壞。

3.7試樣經(jīng)沖擊后（每個試樣只準沖擊一次），如出現(xiàn)破壞時，應提高冷凍介質(zhì)的溫度，否則降低其溫度，繼續(xù)進行試驗。

通過反復試驗，確定至少有兩個試樣不破壞的zui低溫度和至少一個試樣破壞的zui高溫度，如這兩個結果相差不大于1℃時，即試驗結束。

四、試驗標準

4.1規(guī)格

    試樣的長為25.0±0.5mm，寬為6.0±0.5mm，厚為2.0±0.3mm。

4.2要求

試樣的表面應光滑，無外來雜質(zhì)及損傷。成品應經(jīng)打磨后裁制成相應尺寸。

五、注意事項

5.1、在試驗過程中不能切斷冷卻循環(huán)，否則會產(chǎn)生不制冷的效果。

5.2、在壓縮機制冷工作前必須確認已注滿酒精。

5.3、壓縮機在關機后再次工作需間隔0.5小時以上，否則會損壞壓縮機。